全自动水泥制砖机生产工艺流程工序介绍

1、粉碎：原料经粉碎机粉碎。 2、筛选：将粉碎后的原料过筛，粒度在0-2mm。 3、配料：按配合比进行配料，目的是通过生产工艺过程使各原材料相互作用，生成一定的水化产物和结构，使免烧砖达到要求的强度及其他性能。配料要根据原材料质量的波动变化及时调整。 4、碾料：利用轮碾设备处理原料的效果是其他设备无法取代的，原料经轮碾后，均匀性，粘结性等都得到提高，颗粒级配更趋于合理，坯体外观和干燥性能有所改善，可提高砖坯的强度。同时轮碾又使粉煤灰在碱性介质中的活性得以激发，大大改善和提高了砖的质量。 5、压制成型：经过轮碾搅拌碾压的料送入压砖机的料仓，由主机压制成砖坯。成型的压力，压制的速度等对砖的质量影响较大。另外压制砖坯的外观质量应达到标准规定的要求。 6、养护：砖坯成型后上垛，24小时后用水养护，春秋季每天2次，夏季每天3次，20天后即可使用。（有条件的蒸养24小时即可）